Inquiry
Form loading...
کاربرد و فناوری ماشین‌های چاپ دیجیتال در صنعت نساجی
وبلاگ
دسته بندی های وبلاگ
    وبلاگ ویژه

    کاربرد و فناوری ماشین‌های چاپ دیجیتال در صنعت نساجی

    ۲۰۲۴-۰۹-۱۸

    با افزایش بلوغ جوهر مورد استفاده در چاپ رنگی دیجیتال، ماشین‌های چاپ رنگی دیجیتال به طور گسترده در صنعت نساجی ترویج و به کار گرفته شده‌اند. فرآیندهای اصلی شامل چاپ انتقالی تصعید، اسپری مستقیم تصعید، اسپری مستقیم پوشش پنبه خالص، چاپ واکنشی و فرآیندهای چاپ اسیدی است. فرآیندهای مختلفی برای مواد نساجی مختلف اعمال می‌شود و مقدمه خاص آن به شرح زیر است:

     

    چاپ حرارتی سابلیمیشن ترانسفر

    • این است که تصاویری را که باید توسط کامپیوتر چاپ شوند، پردازش کنیم، آنها را از طریق چاپگر روی کاغذ مخصوص چاپ کنیم و سپس از دستگاه چاپ پرس داغ برای انتقال تصاویر روی کاغذ به مواد پلی استر، نایلون و مصنوعی (رنگ روشن) استفاده کنیم.
    • فرآیند چاپ سابلیمیشن برای پارچه‌های ساخته شده از مواد مصنوعی پلی‌استر و نایلون مناسب است.
    • شرکت ما از ماشین‌های YC1604، YC1800 و YC3200 استفاده می‌کند که همگی ماشین‌های نورد هستند و از جوهری به نام جوهر سابلیمیشن استفاده می‌کنند.

    اسپری مستقیم تصعید حرارتی

    1. این روش به این صورت است که یک پوشش مخصوص را روی مواد پلی‌استر، نایلون و مصنوعی (رنگ روشن) اسپری می‌کنند تا به طور طبیعی خشک شوند.
    2. تصویر مورد نظر را پس از پردازش کامپیوتری، با استفاده از جوهر سابلیمیشن مستقیماً روی ماده چاپ کنید و سپس آن را در فر متصل به دستگاه بپزید (هدف از پخت، واضح‌تر نشان دادن تصویر و داشتن ثبات رنگ قوی‌تر است).
    3. مزیت پاشش مستقیم تصعید حرارتی این است که می‌تواند رنگ را روی هر قسمت از سطح اسپری کند و باعث می‌شود ماده الگوی ظریف‌تری ارائه دهد.
    4. مواد اصلی مناسب، کفش‌های توری، پتو و ژاکت‌های بافتنی هستند.
    5. مدل‌های مناسب شامل دستگاه‌های قرص‌ساز و دستگاه‌های رول‌آپ هستند و جوهر مورد استفاده شامل جوهر انتقال تصعید و جوهر پراکندگی است. همچنین به عنوان جوهر تصعید اسپری مستقیم شناخته می‌شود.

     

    پاشش مستقیم رنگ

    • فرآیند پاشش مستقیم رنگ عمدتاً برای چاپ مستقیم روی قطعات برش خورده یا رول‌هایی با محتوای پنبه ۳۵٪ یا بیشتر و سپس پخت آنها در فر برای تثبیت رنگ مناسب است.
    • بیشتر برای صنعت پوشاک مناسب است، جایی که چاپگرهای صفحه تخت عمدتاً برای برش استفاده می‌شوند و نوار نقاله‌های نواری یا (YC-1972) برای برش پارچه‌ها استفاده می‌شوند.
    • در حال حاضر، رنگ لباس‌ها در بازار متفاوت است. جوهر داخلی عمدتاً برای اسپری مستقیم مواد با رنگ روشن مناسب است، در حالی که برای مواد با رنگ تیره به جوهر وارداتی (جوهر دوپونت یا جوهر کره‌ای) نیاز است. علاوه بر این، می‌توان از مواد سفید کم‌رنگ از پیش رنگ‌شده برای اسپری مستقیم با جوهر رنگ داخلی استفاده کرد.
    • چاپ با پوشاندن پارچه با رنگ شکل می‌گیرد
    • مدل‌های مناسب، دستگاه‌های قرص‌ساز و نوارهای راهنمای پارچه‌ای هستند. جوهر مورد استفاده، جوهر اسپری مستقیم رنگ نامیده می‌شود.

    چاپ فعال

    در صنعت چاپ فعال، به طور کلی به آن فناوری فعال گفته می‌شود. فرآیند تولید فناوری فعال بسیار پیچیده است و فرآیند خاص آن به شرح زیر است:

    آهار زدن - خشک کردن - چاپ - خشک کردن - بخار دادن - شستشو - صابون شویی - خشک کردن

    • چاپ واکنشی عمدتاً از جوهر واکنشی برای چاپ مستقیم روی ماده مورد نظر استفاده می‌کند. به دلیل اندازه بزرگ ذرات در جوهر واکنشی، برای اطمینان از تأمین روان جوهر، به نازل‌های درجه صنعتی (کونیکا، ریکو) برای چاپ نیاز است.
    • فرآیند فعال این است که به جوهر فعال اجازه می‌دهد تا با مولکول‌های الیاف واکنش دهد تا به بهترین ثبات رنگ و وضوح دست یابد. نمونه‌های ساخته شده توسط فرآیند فعال دارای رنگ و اشباع بسیار کاملی هستند و پارچه از مقاومت عالی در برابر گرد و غبار، تمیزی بالا و شستشوی طولانی مدت بدون محو شدن برخوردار است.
    • چاپ و رنگرزی واکنشی برای انواع مختلف پنبه، پارچه‌های نخی، منسوجات نخی مخلوط، محصولات نساجی خانگی و غیره مناسب است. مواد نساجی خانگی شامل: پلی‌استر، نایلون، الیاف مصنوعی، ابریشم طبیعی، ابریشم، کتان، پنبه خالص، پارچه TC، پارچه پلی‌استر، خز حیوانات و غیره است. بازاریابی هدفمند بر اساس نیازهای مختلف مشتری و ارزش افزوده بازار محصول.
    • دستگاه‌های مناسب، دستگاه‌های قرص بزرگ و نوار نقاله‌های نواری هستند. استفاده از هدهای صنعتی می‌تواند رنگ‌ها را زنده‌تر کند. جوهر مورد استفاده، جوهر فعال نساجی نام دارد.

    چاپ اسیدی

    • چاپ اسیدی عمدتاً برای چاپ ابریشم، خز حیوانات، ژاکت‌های پشمی و نایلون مناسب است.
    • فرآیند چاپ و رنگرزی اسیدی معادل فرآیند چاپ و رنگرزی فعال است و فرآیند تولید آن همان چاپ فعال است. پیش از چاپ، محصول نیمه‌تمام، آهاردهی و پوشش پایه → خشک کردن → چاپ دیجیتال → خشک کردن → بخار دادن → شستشو با آب (تثبیت) → شستشوی صابونی → خشک کردن → پس از اتمام کار
    • چاپ اسیدی عمدتاً برای ژاکت‌های پشمی، سمور، موی خرگوش، ابریشم و لباس‌های خز مرغوب استفاده می‌شود.
    • نمونه چاپ اسیدی، رنگ بسیار بالایی دارد و لمس آن نرم است.
    • دستگاه‌های مناسب، دستگاه‌های قرص بزرگ و نوار نقاله‌های نواری هستند. استفاده از هدهای صنعتی می‌تواند رنگ‌ها را زنده‌تر کند. جوهر مورد استفاده، جوهر اسیدی نساجی نامیده می‌شود.