Zastosowanie i technologia maszyn do druku cyfrowego w przemyśle tekstylnym

Wraz z rosnącą dojrzałością farb stosowanych w cyfrowym druku kolorowym, cyfrowe maszyny do druku kolorowego zyskały na popularności i są szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym. Główne procesy obejmują druk transferowy sublimacyjny, natrysk bezpośredni sublimacyjny, natrysk bezpośredni z powlekaniem czystą bawełną, druk reaktywny oraz druk kwasowy. Różne procesy są stosowane do różnych materiałów tekstylnych, a ich szczegółowy opis przedstawia się następująco:

Druk termosublimacyjny

• Polega ona na przetworzeniu obrazów, które mają zostać wydrukowane, wydrukowaniu ich na specjalnym papierze za pomocą drukarki, a następnie przeniesieniu ich za pomocą prasy drukarskiej na papier, na materiały poliestrowe, nylonowe i syntetyczne (w jasnych kolorach).
• Proces druku sublimacyjnego nadaje się do nadruku na tekstyliach z poliestru i nylonu.
• Nasza firma wykorzystuje maszyny YC1604, YC1800 i YC3200. Wszystkie są maszynami rolowymi i wykorzystują tusz zwany tuszem sublimacyjnym.

Termosublimacja bezpośrednia natryskowa

1. Polega na natryskiwaniu specjalnej powłoki na poliestry, nylon i materiały syntetyczne (w jasnych kolorach), aby wyschły naturalnie.
2. Wydrukuj wybrany obraz bezpośrednio na materiale za pomocą tuszu sublimacyjnego po obróbce komputerowej, a następnie wypal go w piecu podłączonym do urządzenia (celem wypalania jest nadanie obrazowi żywszego wyglądu i większej trwałości kolorów).
3. Zaletą bezpośredniego natryskiwania metodą sublimacji termicznej jest możliwość natryskiwania koloru na każdą część powierzchni, dzięki czemu materiał ma delikatniejszy wzór
4. Najodpowiedniejszymi materiałami są siateczkowe materiały do ​​produkcji obuwia, koce i swetry dzianinowe.
5. Odpowiednie modele obejmują tabletkarki i maszyny do roll-upów, a stosowany atrament obejmuje atrament sublimacyjny transferowy i atrament dyspersyjny. Znany również jako atrament sublimacyjny do bezpośredniego natrysku.

Bezpośrednie natryskiwanie farby

• Proces bezpośredniego natryskiwania farby jest przeznaczony głównie do drukowania bezpośrednio na wyciętych elementach lub rolkach o zawartości bawełny wynoszącej 35% lub więcej, a następnie wypalania ich w piecu w celu utrwalenia koloru
• Nadaje się głównie do przemysłu odzieżowego, w którym do cięcia stosuje się głównie drukarki płaskie, a do cięcia tkanin przenośniki taśmowe lub (YC-1972)
• Obecnie dostępne na rynku kolory odzieży są zróżnicowane. Tusz krajowy nadaje się głównie do bezpośredniego natryskiwania jasnych materiałów, natomiast tusz importowany (tusz DuPont lub tusz koreański) jest potrzebny do materiałów w ciemnych kolorach. Dodatkowo, wstępnie barwione białe materiały o niskiej zawartości barwników można stosować do bezpośredniego natryskiwania krajowym tuszem.
• Nadruk powstający poprzez pokrycie tkaniny farbą
• Odpowiednie modele to tabletkarki i prowadnice do taśm tekstylnych. Używany tusz to tzw. tusz do bezpośredniego natrysku.

Aktywne drukowanie

W branży poligraficznej aktywnej określa się ją zbiorczo mianem technologii aktywnej. Proces produkcji technologii aktywnej jest bardzo złożony, a jego szczegółowy opis przedstawia się następująco:

Rozmiarowanie - suszenie - drukowanie - suszenie - gotowanie na parze - pranie - mycie mydła - suszenie

• Druk reaktywny wykorzystuje głównie atrament reaktywny do bezpośredniego drukowania na zadrukowywanym materiale. Ze względu na duży rozmiar cząsteczek atramentu reaktywnego, do drukowania wymagane są dysze przemysłowe (Konica, Ricoh), aby zapewnić płynne podawanie atramentu.
• Proces aktywny polega na umożliwieniu reakcji aktywnego tuszu z cząsteczkami włókien, aby uzyskać najlepszą trwałość i intensywność koloru. Próbki wykonane w procesie aktywnym charakteryzują się bardzo intensywnym kolorem i nasyceniem, a tkanina charakteryzuje się doskonałą odpornością na kurz, wysoką czystością i odpornością na długotrwałe pranie bez blaknięcia.
• Druk reaktywny i barwienie są odpowiednie dla różnych rodzajów bawełny, tkanin przędzowych, tekstyliów z przędz mieszanych, produktów tekstylnych do domu itp. Materiały tekstylne do domu obejmują: poliester, nylon, włókna syntetyczne, prawdziwy jedwab, jedwab, len, czystą bawełnę, tkaninę TC, tkaninę poliestrową, futro zwierzęce itp. Marketing ukierunkowany na zróżnicowane potrzeby klientów i wartość dodaną produktu na rynku.
• Odpowiednimi maszynami są duże tabletkarki i przenośniki taśmowe. Zastosowanie głowic przemysłowych może zwiększyć wyrazistość kolorów. Używany tusz nazywany jest aktywnym tuszem tekstylnym.

Druk kwasowy

• Druk kwasowy nadaje się głównie do drukowania na jedwabiu, futrach zwierzęcych, swetrach wełnianych i nylonie
• Proces drukowania i barwienia w środowisku kwaśnym jest równoważny procesowi drukowania i barwienia w środowisku aktywnym, a jego proces produkcyjny jest taki sam. Przygotowanie do druku: klejenie i powlekanie podkładem półproduktu → suszenie → druk cyfrowy → suszenie → parowanie → mycie wodą (utrwalanie) → mycie mydłem → suszenie → obróbka wykończeniowa
• Druk kwasowy jest stosowany głównie do swetrów wełnianych, norek, sierści króliczej, jedwabiu i ekskluzywnej odzieży futrzanej.
• Próbka druku kwaśnego charakteryzuje się bardzo intensywnym kolorem i miękkością w dotyku.
• Odpowiednimi maszynami są duże tabletkarki i przenośniki taśmowe. Zastosowanie głowic przemysłowych może zwiększyć wyrazistość kolorów. Używany tusz to kwaśny tusz tekstylny.