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Radiale Inspektionsmaschine ND-151
Radiale Inspektionsmaschine

Radiale Inspektionsmaschine ND-151

Die von unserem Werk produzierten Spulenprüfmaschinen der Serie ND-151 gehören zu einer neuen Generation von Spulenprüfmaschinen, die sorgfältig auf der Grundlage fortschrittlicher Technologie und der Erfahrung mit ähnlichen Produkten im In- und Ausland entwickelt und hergestellt wurden. Diese Maschinen vereinen Spitzentechnologie und Funktionalität und sind somit die ideale Wahl für experimentelle Prüfstandards und ein unverzichtbarer Bestandteil textiler Prozesse.

    Maschinenbeschreibung

    Die von unserem Werk produzierten Spulenprüfmaschinen der Serie ND-151 gehören zu einer neuen Generation von Spulenprüfmaschinen, die sorgfältig auf der Grundlage fortschrittlicher Technologie und der Erfahrung mit ähnlichen Produkten im In- und Ausland entwickelt und hergestellt wurden. Diese Maschinen vereinen Spitzentechnologie und Funktionalität und sind somit die ideale Wahl für experimentelle Prüfstandards und ein unverzichtbarer Bestandteil textiler Prozesse.
    Die Prüfmaschine der Serie ND-151 eignet sich für verschiedene Chemiefasern, Baumwolle oder Gewebe unterschiedlicher Verpackungen. Sie kann ihre hervorragende Leistung und Wirkung entfalten, egal ob es sich um die Prüfung von fertiger Seide oder Rohseide (einschließlich Strickwaren, durchgezogene, hochelastische Serien) handelt. Das Design und die Herstellung dieser Prüfmaschine erfüllen nicht nur die Anforderungen des Marktes, sondern verbessern auch die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte.
    Diese Maschine hat folgende wesentliche Vorteile:
    1. Die Maschine verfügt über eine Kastenstruktur, eine kompakte Struktur, eine Volumeninspektion in einem, deckt einen kleinen Bereich ab, ist gut praktikabel und sieht hervorragend aus. Die spezielle Maschinenstruktur erleichtert dem Wartungspersonal das Be- und Entladen von Walzen.
    2. Die Maschine verfügt über ein Geschwindigkeitsregelungssystem mit doppelter Frequenz, kann die Maschinengeschwindigkeit beliebig ändern und nach Belieben vorwärts und rückwärts drehen und verursacht weder Aufprallschäden an der Maschine noch beeinträchtigt sie die Dichtheit der Verpackung und die Genauigkeit der Länge.
    3.Diese Maschine ist mit einem Doppeluntersetzungsmotor ausgestattet. Der Motor zeichnet sich durch hohe Leistung, geringe Geräuschentwicklung und hohe Zuverlässigkeit aus.
    4.Diese Maschine verfügt über ein System zur konstanten Spannungsregelung, das zum hochwertigen Wickeln und zur genauen Längenmessung verschiedener Stoffe verwendet werden kann.
    5. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Antriebsvorrichtung mit Infrarotsteuerung zur automatischen Kantenausrichtung.
    6. Die Maschine ist mit einem computergesteuerten Längenmesser ausgestattet.
    7.Diese Maschine ist mit einer Öffnungswalze aus Aluminiumlegierung ausgestattet. Dadurch kann die Stoffoberfläche glatt und faltenfrei gemacht werden.

    Wichtigste technische Parameter

    Anwendbare Breite (optional): 1900–3600 mm;
    Paketdurchmesser: ≤500 mm;
    Geschwindigkeitseinstellbereich (stufenlose Geschwindigkeitsregelung): 0–100 m/min;
    Inspektionsgeschwindigkeit: 20 m/min;
    Inspektionstisch (optional): Schwarze Edelstahlplatte/Leuchtkastenplatte/Hintergrundbeleuchtungsplatte mit endloser Dimmfunktion;
    Der Umfang der Kantenbewegung:
    Bündigkeitsabweichung:
    Spurweitenabweichung:
    Einstellbereich für konstante Spannung: 0–200 N;
    Motorleistung: Obere Rolle 0,75 kW, Untere Rolle 0,75 kW.
    Spannung: 380 V
    Kantenerkennung: Infrarotsensor

    Aufbau und Funktionsweise

    1. Die ND-151-Serie besteht aus fünf Teilen: Rahmen, Kantenwagen, Testlaufwerk, Testrekorder und synchrones Abwickeln großer Pakete.
    2. Der Rahmen besteht aus einer linken Box, einer rechten Box, einer linken und rechten Säule, einem Abwurfbehälter, einer Inspektionstafel und einem Beleuchtungsrahmen.
    Der linke Kasten verfügt über eine eingebaute Hydraulikpumpe zum Antrieb des Kantenwagens; der rechte Kasten verfügt über einen eingebauten Antriebsmotor, ein Untersetzungsgetriebe, einen Antriebsriemen und eine Steuerplatine. Um die Bedienung der Maschine zu erleichtern, wurden die Anzeige der konstanten Spannungseinstellung und der Schalter der Kantenmaschine auf die Beleuchtungsablage verlegt, wodurch komplizierte Bedienungsvorgänge durch das Auslösen des Wechselrichters effektiv vermieden werden. Der computergestützte Längenmesser ist auf der Beleuchtungsablage installiert, um die Bedienung bequemer und übersichtlicher zu gestalten. Die rechte Säule ist mit einem Hauptschalter ausgestattet, der entsprechend den Wörtern und Grafiken bedient werden kann. Der Abdeckplaneneimer kann zum synchronen Abwickeln kleiner Stoffrollen verwendet werden, die Inspektionstafel hat je nach Standard und Niveau einen Winkel von 65° und die Beleuchtung der Lichttafel beträgt 600–700 Lux.
    3. Kantenwagen
    Der Kantenwagen ist auf der Rahmenführungsschiene montiert und besteht aus einem Infrarot-Kantensensor, einer Wickelrolle und einem Getriebemotor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Getriebewelle und einer Getriebekette. Die Maschine verfügt über einen Infrarot-Kantensensor. Dieser erkennt das Versatzsignal der Stoffrolle, startet die Hydraulikpumpe und lässt den Kantenwagen durch die Ausdehnung des Hydraulikzylinders nach links und rechts bewegen, um den Effekt der Stoffrolle sauber zu erzielen. Wie im folgenden Bild gezeigt.
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    Funktionstasten für jeden Bereich

    Region

    Taste

    Besonderheit

    Funktion „Rechte Region“

    Leet

    Spülen im manuellen Modus, bewegen Sie das Spülauto nach links

    Rechts

    Spülen im manuellen Modus, bewegen Sie das Spülauto nach rechts

    Kantenerkennung

    Manuelles Kantenschneiden und automatisches Kantenschneiden, zwei Modi

    Leistung

    Netzschalter

    Stofföffnung

    Aluminiumlegierung, offene Rolle zum Öffnen und Schließen

    Unteres Licht

    Lichtschalter der unteren Lichtkastenplatine

    Dichtheit

    Walzenspannung

    Inspektionsbereich

    Hostgeschwindigkeit langsam. - Schnell

    Die Laufgeschwindigkeit des Hosts wird nach Belieben angepasst

    Hauptmotor rückwärts - sanft

    Der Gastgeber dreht sich vorwärts und vorwärts

    Start

    Hauptmotor an

    Stoppen

    Hauptmotorabschaltung

    Zählerschlüssel

    Null-Clearing

    Wenn der aktuelle Wert gelöscht wird, bleibt der kumulierte Wert unverändert

    Gesamt

    Halten Sie „Gültig“ und „Gesamt“ gedrückt, um den kumulierten Wert anzuzeigen. Drücken Sie gleichzeitig „Nulllöschung“, „Gesamt“ und „Gültig“.
    Der kumulierte Wert wird gelöscht.

    Feste Länge

    Wert mit fester Länge

    Perimeter

    Umfangswert

    Messgerät (Kontrollleuchte)

    Das aktuelle System ist metrisch

    Code (Kontrollleuchte)

    Der aktuelle Codewert

    Maschinenbetriebsablauf

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    Einführung in die Bedienung des Instruments


    1. Modell: DE02-2 Zählcontroller


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    2. Verdrahtungshinweise


    Zählerkennung

    Verdrahtung

    Zählerkennung

    Verdrahtung

    Klimaanlage

    220 V

    /

    Löschen des Stromwertes nach Kurzschluss

    AC/N

    /

    Land

    Erdungsanschluss

    A

    485A/232T/R+

    Land

    Encoder-Abschirmung (Silber)

    B

    485B/232T/R

    12 V

    Encoder +

    NC

    Verlängerter Verschluss

    InA

    Phase A/Phase B
    (Gegenrichtung)

    NEIN

    lange Öffnung

    InB

    MIT

    Gemeinsames Ende

    0 V

    Encoder -

     

     


    3. Gebrauchsanweisung


    (1) Aktuellen Wert löschen: Löschen Sie den aktuellen Zählwert, der kumulierte Wert bleibt unverändert.
    (2) Den kumulativen Wert anzeigen: Gedrückt halten, um den kumulativen Wert anzuzeigen.
    (3) Null-Kumulationswert löschen: Drücken Sie gleichzeitig die Taste „Null löschen“, um den Kumulativwert und den effektiven Kumulativwert zu löschen.
    (4) Feste Länge anzeigen: Halten Sie die gültige und feste Länge gedrückt, geben Sie keinen Wert für die feste Länge ein.
    (5) Feste Länge einstellen: Langes Drücken der Taste „Gültig“ und „Feste Länge“ wird nicht gesetzt. 5 Sekunden lang kann der Wert für die feste Länge eingestellt werden (digitale Röhre blinkt). Mit dem metrischen System (plus eins) und dem Codesystem (rechts Umschalttaste eins) wird die Einstellung abgeschlossen. 5 Sekunden lang keine Bedienung speichert die Daten und kehrt zum Arbeitszustand zurück.
    (6) Umfang anzeigen: Halten Sie gültig und Umfang gedrückt, um den aktuellen Umfang anzuzeigen.
    (7) Stellen Sie den Umfang ein: Drücken Sie 5 Sekunden lang die Tasten „Valid“ und „Umfang“, um die Umfangseinstellung aufzurufen (die digitale Röhre blinkt). Verwenden Sie das metrische System (plus eins) und das Codesystem (um ein Bit nach rechts verschieben), um die Einstellung abzuschließen. Betätigen Sie die Taste 5 Sekunden lang nicht, um die Daten zu speichern und in den Betriebszustand zurückzukehren.
    (8) Puls anzeigen: Halten Sie „Gültig“, „Umfang“ und „Feste Länge“ gedrückt, um den aktuellen Puls anzuzeigen.
    (9) Puls einstellen: Effektiv, Umfang und Fest gedrückt halten (8) Puls einstellen: Effektiv, Umfang und Feste Länge 5 Sekunden lang drücken, um die Pulszahl einzustellen. Mit Metrisch (1 hinzufügen) und Yard (eine Stelle nach rechts verschieben) die Einstellung abschließen. Nach 5 Sekunden Inaktivität die Daten speichern und in den Betriebszustand zurückkehren.
    (10) Zum metrischen System wechseln: Halten Sie „Effektiv“ und „Zum metrischen System wechseln“ gedrückt: Halten Sie „Effektiv“ und „Metrisches System“ gedrückt, um zur metrischen Anzeige zu wechseln. Im Einstellungszustand blinkt das Licht und drücken Sie einmal, um 1 hinzuzufügen, und setzen Sie es dann nach Erreichen des Maximalwerts auf 0 zurück.
    (11) Zum Codesystem wechseln: Halten Sie „Valid“ und „Codesystem“ gedrückt. Zum Codesystem wechseln: Halten Sie „Valid“ und „Codesystem“ gedrückt, um zur Codesystemanzeige zu wechseln. Im Einstellungszustand blinkt das Licht. Drücken Sie einmal, um eine Position nach rechts zu wechseln. Wenn die äußerste rechte Position erreicht ist, kehrt es in die Ausgangsposition zurück.

    4. Kommunikationsstandard


    (1)Schnittstellenstandard: RS-485.
    (2) Arbeitsmodus: Halbduplex.
    (3)Kommunikationsformat: Asynchron seriell, 1 Startbit, 8 Kommunikationsformat: Asynchron seriell, 1 Startbit, 8 Datenbits, 1 Stoppbit, kein Paritätsprüfbit.
    (4) Kommunikationsgeschwindigkeit: 9600 bps.
    (5) Kommunikationsmethode: Master-Slave, Eins-zu-viele.
    (6) Der PC (oder die zentrale Steuerung) ist der Host und das Messgerät ist der Slave.
    (7)Busstandard: MODBUS-Busmodus, RTU-Modus (Remote Terminal Unit).
    (8)Fehlerprüfung: Längsseitige zyklische Redundanzprüfung CRC-16, bei der Überprüfung der Übertragung stehen die niedrigeren Bits vorne und die höheren Bits hinten.
    Geräteadresse: Standard ist 1.

    Maschinenbetriebsablauf

    Seriennummer

    Phänomen

    Grund

    Eliminationsmethode

    1

    Das Randauto bewegt sich nicht

    Der Hauptstecker hat einen schlechten Kontakt

    Wechseln Sie die Steckdose

    Die Sicherung ist beschädigt

    schalten

    Der manuelle Automatikschalter ist defekt

    Reparieren oder ersetzen

    Das Platinenrelais ist locker oder defekt

    Verschließen Sie den Stecker fest und ersetzen Sie ihn

    Ölpumpenmangel

    46 # Hydrauliköl hinzufügen

    Die Drehrichtung des Ölpumpenmotors ist umgekehrt

    richtig

    Ölpumpenschalter ist nicht eingeschaltet

    auspacken

    2

    Die Kantenbildung ist automatisch abnormal

    Infrarotsonde defekt

    Reparieren oder ersetzen

    Die "automatischen" und "manuellen" Umschalter haben einen schlechten Kontakt

    Reparieren oder ersetzen

    Der Stecker des Infrarotsensors hat einen schlechten Kontakt

    Stecken Sie es fest ein

    Auf dem Infrarotsensor befindet sich ein Fleck

    Abwischen

    Einfacher Threading-Betriebsablauf

    121cs8

     

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