Machine d'inspection radiale

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010203

Machine d'inspection radiale ND-151

Les machines d'essai de bobines de la série ND-151, produites par notre usine, constituent une nouvelle génération de machines d'essai de bobines. Soigneusement conçues et fabriquées, elles s'appuient sur la technologie de pointe et l'expérience acquise avec des produits similaires, tant au niveau national qu'international. Alliant haute technologie et praticité, elles constituent un choix idéal pour les essais expérimentaux et un élément indispensable des procédés textiles.

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détails du produit

Description de la machine

La machine d'essai de la série ND-151 est adaptée à l'inspection de divers matériaux, fibres chimiques, coton et entrelacés, de différents conditionnements. Qu'il s'agisse de soie finie ou de soie grège (y compris les tricots, les tissus étalés et les tissus à haute élasticité), elle offre d'excellentes performances et un excellent rendement. Sa conception et sa fabrication répondent aux besoins du marché et améliorent la qualité et la compétitivité de nos produits.

Cette machine présente les avantages significatifs suivants :

1. La machine adopte une structure compacte et compacte, permettant un contrôle précis du volume, couvrant une petite surface, offrant une grande praticité et une esthétique soignée. Sa structure spéciale facilite le chargement et le déchargement des rouleaux par le personnel de maintenance.

2. La machine adopte un système de régulation de vitesse à double fréquence, peut changer la vitesse de la machine de manière arbitraire, tourner vers l'avant et vers l'arrière à volonté, et ne causera pas de dommages par impact à la machine, ni n'affectera l'étanchéité de l'emballage et la précision de la longueur.

3. Cette machine est équipée d'un moteur à double réducteur. Ce moteur se caractérise par une puissance élevée, un faible bruit et une grande fiabilité.

4. Cette machine dispose d'un système de contrôle de tension constante, qui peut être utilisé pour un enroulement de haute qualité et une mesure précise de la longueur de divers tissus.

5. La machine adopte un dispositif d'entraînement hydraulique à commande infrarouge pour l'alignement automatique des bords.

6. La machine est équipée d'un compteur de longueur contrôlé par ordinateur.

7. Cette machine est équipée d'un rouleau d'ouverture en alliage d'aluminium. Il permet d'aplanir la surface du tissu sans le froisser.

Principaux paramètres techniques

Largeur applicable (en option) : 1900-3600 mm ;

Diamètre du colis : ≤ 500 mm ;

Plage de réglage de la vitesse (régulation de la vitesse en continu) : 0-100 m/min ;

Vitesse d'inspection : 20 m/min ;

Table d'inspection (en option) : plaque en acier inoxydable noir/plaque de boîte à lumière/plaque de rétroéclairage à gradation continue ;

Quantité de mouvement de bordure :

Écart de chasse d'eau :

Écart de calibre :

Plage de réglage de la tension constante : 0-200 N ;

Puissance du moteur : rouleau supérieur 0,75 kW, rouleau inférieur 0,75 kW.

tension : 380 V

Détection de bord : capteur infrarouge

Structure et principe de fonctionnement

1. La série ND-151 est composée de cinq parties : cadre, chariot de bord, entraînement d'essai, enregistreur de test et déroulement synchrone de gros colis.

2. Le cadre est composé d'une boîte gauche, d'une boîte droite, d'une colonne gauche et droite, d'un godet de chute, d'un panneau d'inspection et d'un cadre d'éclairage.

Le boîtier de gauche est équipé d'une pompe hydraulique intégrée pour l'entraînement du chariot de délignage ; le boîtier de droite est équipé d'un moteur principal, d'un réducteur, d'une courroie d'entraînement et d'un circuit imprimé de commande. Afin de faciliter l'utilisation de la machine, l'affichage de la fréquence de réglage de la tension constante et l'interrupteur de la délignage ont été déplacés vers le plateau d'éclairage, ce qui évite les opérations complexes dues au déclenchement de l'onduleur. Un compteur de longueur informatisé est installé sur le plateau d'éclairage pour une utilisation plus pratique et plus concise. La colonne de droite est équipée d'un interrupteur principal, utilisable selon les instructions. Le bac à toile de protection permet le dévidage synchrone de petits rouleaux de tissu. Le panneau d'inspection est incliné à 65° conformément aux normes et au niveau, et son éclairage est de 600 à 700 lux.

3. Chariot de bordure

Le chariot de délignage est installé sur le rail de guidage du châssis et se compose d'un capteur de délignage infrarouge, d'un rouleau d'enroulement, d'un moteur de transmission, d'un réducteur, d'un arbre de transmission et d'une chaîne de transmission. La machine est équipée d'un capteur de délignage infrarouge qui détecte le signal de décalage du rouleau de tissu, active la pompe hydraulique et actionne le chariot de délignage de gauche à droite grâce à la détente du vérin hydraulique, pour un délignage précis du rouleau de tissu. Comme illustré ci-dessous.

Boutons de fonction pour chaque zone

Région	Bouton	Fonctionnalité
Fonction de la région du côté droit	Leet	Chasse d'eau en mode manuel, déplacer le chariot de chasse d'eau vers la gauche
	Droite	Chasse d'eau en mode manuel, déplacer le chariot de chasse d'eau vers la droite
	Détection de lisière	Bordure manuelle et bordure automatique deux modes
	Pouvoir	Interrupteur d'alimentation
	Ouverture du tissu	Rouleau ouvert en alliage d'aluminium pour ouverture et fermeture
	Lumière inférieure	Interrupteur d'éclairage du panneau du boîtier lumineux inférieur
	Étanchéité	Tension du rouleau
Zone d'inspection	Vitesse de l'hôte lente. - Rapide	La vitesse de fonctionnement de l'hôte est ajustée à volonté
	Marche arrière du moteur principal - en douceur	L'hôte se tourne vers l'avant et vers l'avant
	Commencer	Moteur principal allumé
	Arrêt	Arrêt du moteur principal
Clé du compteur	Compensation zéro	Si la valeur actuelle est effacée, la valeur cumulée reste inchangée
	Total	Appuyez longuement sur « Valide » et « Total » pour afficher la valeur cumulée. Appuyez simultanément sur « Remise à zéro », « Total » et « Valide ». La valeur cumulée est effacée.
	Longueur fixe	Valeur de longueur fixe
	périmètre	Valeur du périmètre
	Compteur (voyant lumineux)	Le système actuel est métrique
	Code (témoin lumineux)	La valeur actuelle du code

Flux de fonctionnement de la machine

Introduction au fonctionnement de l'instrument

1. Modèle : DE02-2 Contrôleur de comptage

2. Instructions de câblage

Identification du compteur	Câblage	Identification du compteur	Câblage
AC/L	220v	/	Effacer la valeur actuelle après un court-circuit
CA/N	220v	/	Effacer la valeur actuelle après un court-circuit
atterrir	Connexion à la terre	UN	485A/232T/R+
atterrir	Blindage d'encodeur (argent)	B	485B/232T/R
12 V	Encodeur +	Caroline du Nord	Fermeture allongée
DansA	Phase A/phase B （Contre-sens）	NON	longue ouverture
InB	Phase A/phase B （Contre-sens）	AVEC	extrémité commune
0v	Encodeur -

3. Instructions d'utilisation

(1) Effacer la valeur actuelle : effacez la valeur de comptage actuelle, la valeur cumulée reste inchangée.

(2) Afficher la valeur cumulée : Appuyez et maintenez pour afficher la valeur cumulée.

(3) Effacer la valeur cumulative zéro : appuyez simultanément sur Effacer zéro, la valeur cumulative et la valeur cumulative effective à effacer.

(4)Afficher la longueur fixe : Appuyez et maintenez la longueur valide et fixe sans afficher la valeur de longueur fixe.

(5) Définissez la longueur fixe : appuyez longuement pour valider et la longueur fixe ne se met pas. 5 secondes après que la valeur de longueur fixe peut être définie (le tube numérique clignote), en utilisant le système métrique (plus un) et le système de code (décalage vers la droite) pour terminer le réglage, 5 secondes sans opération enregistreront les données et reviendront à l'état de fonctionnement.

(6)Afficher le périmètre : Appuyez et maintenez les boutons Valider et Périmètre pour afficher le périmètre actuel.

(7) Réglez la circonférence : appuyez sur Valider et Circonférence pendant 5 secondes pour entrer dans le réglage de la circonférence (le tube numérique clignote), utilisez le système métrique (plus un) et le système de code (déplacez un bit vers la droite) pour terminer le réglage, et n'opérez pas pendant 5 secondes pour enregistrer les données et revenir à l'état de fonctionnement.

(8)Afficher l'impulsion : maintenez les boutons Valide, Périmètre et Longueur fixe enfoncés pour afficher l'impulsion actuelle.

(9) Réglage de l'impulsion : Appuyez longuement sur les boutons Efficace, Périmètre et Fixe. (8) Réglage de l'impulsion : Appuyez longuement sur les boutons Efficace, Périmètre et Fixe pendant 5 secondes pour accéder au réglage du nombre d'impulsions. Utilisez les unités métriques (ajout d'un point) et les yards (décalage d'un point vers la droite) pour terminer le réglage. Après 5 secondes d'inactivité, enregistrez les données et revenez à l'état de fonctionnement.

(10) Passer au système métrique : Appuyez longuement sur « Effective » et « Metric System » pour passer à l'affichage métrique. En mode réglage, le voyant clignote. Appuyez une fois pour ajouter 1, puis remettez à 0 après avoir atteint la valeur maximale.

(11) Passer au système de codes : Appuyez longuement sur « Valide » et « Système de codes » pour passer à l'affichage du système de codes. En mode de réglage, le voyant clignote. Appuyez une fois pour déplacer l'affichage d'une position vers la droite. Une fois à l'extrême droite, l'affichage revient à la position initiale.

4. Norme de communication

(1) Norme d'interface : RS-485.

（2）Mode de fonctionnement : semi-duplex.

(3)Format de communication : série asynchrone, 1 bit de démarrage, 8 bits de données, 1 bit d'arrêt, aucun bit de contrôle de parité.

（4）Vitesse de communication : 9600 bps.

（5）Méthode de communication : maître-esclave, un-à-plusieurs.

(6) La machine PC (ou contrôleur central) est l'hôte et le dispositif de mesure est l'esclave.

（7）Norme de bus : mode bus MODBUS, mode RTU (unité terminale distante).

(8) Vérification des erreurs : Vérification de la redondance cyclique CRC-16 longitudinale, les bits inférieurs sont devant et les bits supérieurs sont derrière lors de la vérification de la transmission.

Adresse de l'appareil : la valeur par défaut est 1.

Flux de fonctionnement de la machine

Numéro de série	phénomène	raison	Méthode d'élimination
1	La voiture de bord ne bouge pas	La prise d'alimentation principale est en mauvais contact	Changer la prise électrique
		Le fusible est endommagé	changer
		L'interrupteur manuel automatique est défectueux	Réparer ou remplacer
		Le relais du circuit imprimé est desserré ou cassé	Bien brancher et remplacer
		Pénurie de pompes à huile	Ajouter 46 # d'huile hydraulique
		Le sens de rotation du moteur de la pompe à huile est inversé	correct
		L'interrupteur de la pompe à huile n'est pas activé	déballer
2	La bordure est automatiquement anormale	Sonde infrarouge cassée	Réparer ou remplacer
		Les commutateurs de transfert « automatique » et « manuel » sont en mauvais contact	Réparer ou remplacer
		La prise du capteur infrarouge est en mauvais contact	Branchez-le fermement
		Il y a une tache sur le capteur infrarouge	Essuyer

Flux d'opérations de filetage simple

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