Inquiry
Form loading...
Maszyna do kontroli promieniowej ND-151
Maszyna do kontroli promieniowej

Maszyna do kontroli promieniowej ND-151

Maszyny do badań cewek serii ND-151, produkowane przez naszą fabrykę, to nowa generacja maszyn do badań cewek, starannie zaprojektowanych i wyprodukowanych w oparciu o zaawansowaną technologię i doświadczenie zdobyte przy produkcji podobnych produktów w kraju i za granicą. Maszyny te łączą w sobie zaawansowaną technologię i praktyczność, co czyni je idealnym wyborem do badań eksperymentalnych i niezbędnym elementem procesów tekstylnych.

    Opis maszyny

    Maszyny do badań cewek serii ND-151, produkowane przez naszą fabrykę, to nowa generacja maszyn do badań cewek, starannie zaprojektowanych i wyprodukowanych w oparciu o zaawansowaną technologię i doświadczenie zdobyte przy produkcji podobnych produktów w kraju i za granicą. Maszyny te łączą w sobie zaawansowaną technologię i praktyczność, co czyni je idealnym wyborem do badań eksperymentalnych i niezbędnym elementem procesów tekstylnych.
    Maszyna testowa serii ND-151 nadaje się do badania różnych włókien chemicznych, bawełny lub materiałów tkanych o różnych konfekcjach, niezależnie od tego, czy chodzi o inspekcję gotowego jedwabiu, czy jedwabiu surowego (w tym dzianin, tkanin o wysokiej elastyczności, w stanie rozciągliwym), zapewniając doskonałą wydajność i skuteczność. Konstrukcja i produkcja tej maszyny nie tylko zaspokajają potrzeby rynku, ale także poprawiają jakość i konkurencyjność naszych produktów.
    Maszyna ta posiada następujące istotne zalety:
    1. Maszyna ma konstrukcję skrzynkową, zwartą konstrukcję, umożliwia inspekcję objętości w jednym miejscu, zajmuje niewielką powierzchnię, jest praktyczna i ma doskonały wygląd. Specjalna konstrukcja maszyny ułatwia personelowi konserwacyjnemu załadunek i rozładunek rolek.
    2. Maszyna wykorzystuje podwójny system regulacji prędkości częstotliwości, może dowolnie zmieniać prędkość maszyny, obracać się do przodu i do tyłu według uznania, nie powodując uszkodzeń maszyny w wyniku uderzeń ani nie wpływając na szczelność opakowania i dokładność długości.
    3. Maszyna jest wyposażona w silnik z podwójną przekładnią redukcyjną. Silnik charakteryzuje się dużą mocą, niskim poziomem hałasu i wysoką niezawodnością.
    4. Maszyna ta ma system stałej kontroli naprężenia, który umożliwia wysokiej jakości nawijanie i dokładny pomiar długości różnych tkanin.
    5. Maszyna wykorzystuje hydrauliczny układ napędowy sterowany podczerwienią w celu automatycznego wyrównywania krawędzi.
    6.Maszyna wyposażona jest w komputerowo sterowany licznik długości.
    7. Maszyna jest wyposażona w aluminiowy wałek otwierający. Dzięki niemu powierzchnia tkaniny staje się płaska i pozbawiona zmarszczek.

    Główne parametry techniczne

    Szerokość zastosowania (opcjonalnie): 1900-3600 mm
    Średnica opakowania: ≤500 mm;
    Zakres regulacji prędkości (bezstopniowa regulacja prędkości): 0–100 m/min;
    Prędkość inspekcji: 20 m/min;
    Stół inspekcyjny (opcjonalny): czarna płyta ze stali nierdzewnej/płyta podświetlana/płyta podświetlana z możliwością nieograniczonego przyciemniania;
    Zakres ruchu krawędzi: :<380 mm;
    Odchylenie spłukiwania::<5 mm;
    Odchylenie pomiaru: :<60 mm;
    Zakres regulacji stałego napięcia: 0-200N;
    Moc silnika: walec górny 0,75 kW, walec dolny 0,75 kW.
    napięcie: 380 V
    Wykrywanie krawędzi: czujnik podczerwieni

    Struktura i zasada działania

    1. Seria ND-151 składa się z pięciu części: ramy, wózka krawędziowego, napędu testowego, rejestratora testowego i synchronicznego odwijania dużego pakietu.
    2. Rama składa się z lewego pudełka, prawego pudełka, lewej i prawej kolumny, pojemnika zrzutowego, tablicy inspekcyjnej i ramy oświetleniowej.
    Lewe pudełko ma wbudowaną pompę hydrauliczną do napędzania wózka krawędziowego; Prawe pudełko ma wbudowany główny silnik napędowy, reduktor, pasek napędowy i płytkę sterującą. Aby ułatwić obsługę maszyny, wyświetlacz częstotliwości stałej regulacji naprężenia i przełącznik krawędziarki zostały przeniesione na półkę oświetleniową, co skutecznie zapobiega skomplikowanej procedurze obsługi spowodowanej wyłączeniem falownika. Komputerowy miernik długości jest zainstalowany na półce oświetleniowej, aby uczynić obsługę wygodniejszą i bardziej zwięzłą. Prawa kolumna jest wyposażona w główny wyłącznik zasilania, który można obsługiwać zgodnie z napisami i grafiką. Pojemnik z płótnem ochronnym można stosować do synchronicznego odwijania małych rolek tkaniny, tablica inspekcyjna ma kąt 65° zgodnie ze standardem i poziomem, a oświetlenie tablicy świetlnej wynosi 600-700 luksów.
    3. Wózek krawędziowy
    Wózek krawędziowy jest zamontowany na szynie prowadzącej ramy i składa się z czujnika krawędzi na podczerwień, wałka nawijającego i silnika przekładni, reduktora, wału napędowego i łańcucha zębatego przekładni. Maszyna wykorzystuje czujnik krawędzi na podczerwień, który wykrywa sygnał przesunięcia rolki materiału, uruchamia pompę hydrauliczną i wprawia wózek krawędziowy w ruch w lewo i w prawo poprzez rozprężanie się siłownika hydraulicznego, zapewniając równomierne nawijanie rolki materiału. Jak pokazano na poniższym rysunku.
    123kr2

    Przyciski funkcyjne dla każdego obszaru

    Region

    Przycisk

    Funkcja

    Funkcja obszaru prawej strony

    Leet

    Spłukując w trybie ręcznym, przesuń wózek spłukujący w lewo

    Prawidłowy

    Spłukując w trybie ręcznym, przesuń wózek spłukujący w prawo

    Wykrywanie krawędzi

    Dwa tryby ręcznego i automatycznego obrzeżania

    Moc

    Wyłącznik zasilania

    Otwarcie tkaniny

    Rolka otwierająca ze stopu aluminium, otwierana i zamykana

    Dolne światło

    Przełącznik światła na dolnej płycie skrzynki świetlnej

    Szczelność

    Naprężenie rolki

    Obszar inspekcji

    Prędkość hosta niska. - Szybka

    Prędkość biegu gospodarza jest dostosowywana według uznania

    Główny silnik wsteczny - płynny

    Gospodarz obraca się do przodu i do przodu

    Start

    Główny silnik włączony

    Zatrzymywać się

    Wyłączenie głównego silnika

    Klucz miernika

    Zerowe czyszczenie

    Jeśli bieżąca wartość zostanie wyczyszczona, wartość skumulowana pozostanie niezmieniona

    Całkowity

    Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Ważny” i „Suma”, aby wyświetlić wartość skumulowaną. Naciśnij jednocześnie przyciski „Zerowanie”, „Suma” i „Ważny”.
    Wartość skumulowana została wyczyszczona.

    Stała długość

    Wartość o stałej długości

    obwód

    Wartość obwodu

    Miernik (kontrolka)

    Obecny system jest metryczny

    Kod (kontrolka)

    Aktualna wartość kodu

    Przepływ operacji maszyny

    1k22

    Wprowadzenie do obsługi instrumentu


    1. Model: DE02-2 Kontroler zliczający


    2gc6

    2. Instrukcja okablowania


    Identyfikacja licznika

    Okablowanie

    Identyfikacja licznika

    Okablowanie

    AC/L

    220 V

    /

    Wyczyść aktualną wartość po zwarciu

    AC/N

    /

    grunt

    Połączenie uziemiające

    A

    485A/232T/R+

    grunt

    Osłona enkodera (srebrna)

    B

    485B/232T/R

    12V

    Koder +

    NC

    Wydłużone zamknięcie

    WA

    Faza A/faza B
    (przeciwny kierunek)

    NIE

    długie otwarcie

    WB

    Z

    Wspólny koniec

    0 V

    Koder -

     

     


    3. Instrukcja użytkowania


    (1) Wyczyść bieżącą wartość: wyczyść bieżącą wartość licznika, wartość skumulowana pozostaje niezmieniona.
    (2) Wyświetlanie wartości skumulowanej: Naciśnij i przytrzymaj, aby wyświetlić wartość skumulowaną.
    (3) Wyczyść zerową wartość skumulowaną: naciśnij jednocześnie przycisk czyszczenia zera, wartości skumulowanej i efektywnej wartości skumulowanej, która ma zostać wyczyszczona.
    (4) Wyświetlanie stałej długości: Naciśnij i przytrzymaj prawidłową i stałą długość, aby nie wyświetlać wartości stałej długości.
    (5) Ustawienie stałej długości: długie naciśnięcie jest ważne, a stała długość nie jest ustawiana. Po 5 sekundach można ustawić wartość stałej długości (migająca lampka cyfrowa), używając systemu metrycznego (plus jeden) i systemu kodowego (przesunięcie w prawo o jeden), aby zakończyć ustawianie. Po 5 sekundach nie zostanie wykonana żadna operacja, dane zostaną zapisane, a urządzenie powróci do stanu roboczego.
    (6) Wyświetlanie obwodu: Naciśnij i przytrzymaj przycisk ważny i obwód, aby wyświetlić bieżący obwód.
    (7) Ustawienie obwodu: naciśnij i przytrzymaj przez 5 sekund przyciski valid i circumference (cyfrowa lampka zacznie migać), użyj systemu metrycznego (plus jeden) i systemu kodowego (przesuń o jeden bit w prawo), aby zakończyć ustawienie, i nie wykonuj żadnej operacji przez 5 sekund, aby zapisać dane i powrócić do stanu roboczego.
    (8) Wyświetlanie impulsu: Naciśnij i przytrzymaj przyciski Valid, Perimeter i Fixed Length, aby wyświetlić aktualny impuls.
    (9) Ustawienie impulsu: Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Effective”, „Perimeter” i „Fixed” (8) Ustawienie impulsu: Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Effective”, „Perimeter” i „Fixed Length” przez 5 sekund, aby wprowadzić ustawienie liczby impulsów. Użyj przycisków „Metric” (dodaj jeden) i „Yard” (przesuń o jedno miejsce w prawo), aby zakończyć ustawianie. Po 5 sekundach bezczynności zapisz dane i wróć do trybu roboczego.
    (10) Przejście do systemu metrycznego: Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Effective” i „Switch to Metric System”: Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Effective” i „Metric System”, aby przejść do wyświetlania jednostek metrycznych. W trybie ustawień kontrolka będzie migać, a naciśnięcie raz spowoduje dodanie 1, a następnie zresetowanie do 0 po osiągnięciu wartości maksymalnej.
    (11)Przełączenie na system kodowania: Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Valid” i „Code System”.Przełączenie na system kodowania: Naciśnij i przytrzymaj przyciski „Valid” i „Code System”, aby przełączyć się na wyświetlanie systemu kodowania. W trybie ustawień lampka będzie migać. Naciśnij raz, aby przesunąć wskaźnik o jedną pozycję w prawo. Po osiągnięciu skrajnej prawej pozycji wskaźnik powróci do pozycji początkowej.

    4.Standard komunikacji


    (1) Standard interfejsu: RS-485.
    (2) Tryb pracy: Półdupleks.
    (3) Format komunikacji: asynchroniczny szeregowy, 1 bit startowy, 8 bitów danych, 1 bit stopu, brak bitu kontroli parzystości.
    (4) Prędkość komunikacji: 9600bps.
    (5) Metoda komunikacji: Master-slave, jeden-do-wielu.
    (6) Komputer PC (lub kontroler centralny) jest hostem, a urządzenie pomiarowe jest urządzeniem podrzędnym.
    (7) Standard magistrali: tryb magistrali MODBUS, tryb RTU (zdalnej jednostki końcowej).
    (8) Kontrola błędów: wzdłużna cykliczna kontrola nadmiarowości CRC-16, niższe bity znajdują się z przodu, a wyższe z tyłu podczas sprawdzania transmisji. Kontrola błędów: wzdłużna cykliczna kontrola nadmiarowości CRC-16, niższe bity znajdują się z przodu, a wyższe z tyłu podczas sprawdzania transmisji.
    Adres urządzenia: wartość domyślna to 1.

    Przepływ operacji maszyny

    Numer seryjny

    zjawisko

    powód

    Metoda eliminacji

    1

    Wózek na krawędzi się nie porusza

    Główna wtyczka zasilania ma słaby kontakt

    Zmień gniazdko elektryczne

    Bezpiecznik jest uszkodzony

    przełącznik

    Przełącznik automatyczny ręczny jest uszkodzony

    Napraw lub wymień

    Przekaźnik płytki drukowanej jest luźny lub uszkodzony

    Dokładnie zamocuj i wymień

    Niedobór pompy olejowej

    Dodaj 46 # oleju hydraulicznego

    Kierunek obrotów silnika pompy olejowej jest odwrócony

    prawidłowy

    Przełącznik pompy oleju nie jest włączony

    rozpakować

    2

    Krawędź jest automatycznie nieprawidłowa

    Sonda podczerwieni uszkodzona

    Napraw lub wymień

    Przełączniki transferowe „automatyczne” i „ręczne” mają słaby kontakt

    Napraw lub wymień

    Wtyczka czujnika podczerwieni ma słaby kontakt

    Podłącz mocno

    Na czujniku podczerwieni jest plama

    Wytrzyj do czysta

    Prosty przepływ operacji wątkowania

    121cs8

     

    Leave Your Message